TZ-4型石膏免陈化煅烧设备出产线
铲车将质料倒入上料仓1经承载调速皮带1和调速转接皮带1匀速等量进入滚筒筛扫除质猜中的颗粒物杂质,挑选好的物料掉入上料仓2经承载调速皮带2匀速等量落入调速转接皮带2此皮带端头装有永磁除铁器,除铁后的物料匀速等量进入悬浮高速烘干机。
长处:一切皮带输送机均选用调速变频操控,可按质料表水巨细匀速等量精准调停把控时产吨位。物料经滚筒筛,除铁器起到打散和扫除块状异物和铁器作用,最大极限降低了因异物进入导致烘干体系导致卡顿损坏等毛病发生。
预处理的质料经调速转接皮带2匀速等量精准进入悬浮高速烘干机在强壮的负压热风托举和高速浆刀俎作用下大于50意图粉料瞬间脱水进入旋风收集器进过斗提进入石膏煅烧主机。
长处:小于50目细微颗粒物无法通过悬浮高速烘干机如细微沙粒等经烘干机底部排空设备扫除,这样就在煅烧条件高了石膏的纯度和档次。此悬浮高速烘干机最大的长处是因其一起的结构可使烘干后的石膏表水残留量和温度保持安稳一起,这是煅烧出优质安稳高档次石膏粉必不行少的先决条件。传统气流烘干体系通过导入热风及大功率罗茨风机正压吹顶,无法取出物料杂质无法操控物料恒温更无法操控残水份额均衡最终导致煅烧后石膏粉4相紊乱。
烘干后恒温恒湿的物料经斗提进入煅烧仓遵从先进先出后进后出的准则在煅烧仓中以流化低温慢烧的方法通过90分钟左右时刻逐渐转晶将二水硫酸钙转化至半水硫酸钙后流出进入冷却仓。
长处:无水相0半水相大于90二水相3-4优质石膏粉可直接用免天然陈化。传统流化床高温快烧三相紊乱不行直接用,需进过缓慢天然成化后运用需陈化时刻犬牙交错,导致占用大面积厂房库区进行陈化进程,陈化后石膏质量等等纷歧导致下流石膏制品企业加工出产中不合格率和次品率大幅上升。
煅烧好的石膏粉天然流入冷却仓遵从先进先出后进后出的准则在冷却舱中通过30分钟除湿冷却经绞龙送入针试改性磨。
长处 缓慢负压除湿气,降温到达冷却降温作用,能耗低不损坏石膏安稳性。传统风冷风机能耗高噪音大,快冷型除湿降温作用差,损坏石膏安稳性。
降温后石膏粉进入针试改性磨,使用磨机离心磕碰原理物理改动石膏粉外观使其表面巨细外观不规则化,然后添加石膏粉及配比增强石膏粉的抗折和抗压强度。传统球磨级配改进作用差且在钢球磕碰时使石膏粉发生芝麻巨细石膏片还需装备振动筛挑选,改性后作用欠安只提高了少许粘度对立折和 抗压强度没有添加。
长处 全程变频微负压保证出产中0粉尘飘浮,继续带走制品仓余热余湿保证斗提及制品仓润滑无结壁,粉料枯燥无结块。
本套TZ-3型石膏免陈化煅烧体系 出产的悉数进程中无尘 微噪 湿气排放口目标到达国家环保现行标准。
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